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预制盖板涵盖板数量、运输倒运与吊装破损费用的造价审核

桥梁涵洞 1212 2周前 (10-02) 6次浏览 0个评论 扫描二维码
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预制盖板涵盖板数量、运输倒运与吊装破损费用的造价审核

预制盖板涵盖板造价审核信息图

问题背景

预制盖板涵通常按涵洞实体、盖板混凝土体积或成品块数计量,综合单价往往已包含预制、场内装卸、常规运输、吊装、座浆和接缝处理。项目路线长、作业面分散时,承包人容易以预制场调整、便道受限或现场二次转运为由,另行申报运输和吊装费用;采购备品、吊装破损和返工更换也可能一并计入永久工程数量。

审核的关键是把“采购到场数量”还原为“竣工合格实体数量”,再按照合同运输基距、批准场站变化和现场通行条件审核真正的净增运距。对破损盖板,应逐块识别设计吊点问题、运输装卸损伤和操作不当,不能用材料损耗率打包计取。

真实工程风格案例

以下为根据山区国省干线盖板涵结算争议脱敏组合的复合案例,不对应某一特定工程。某一级公路改扩建工程共有 12 道钢筋混凝土盖板涵,竣工图统计标准盖板及异形盖板共 312 块。合同约定成品盖板综合单价包含 20 km 内运输、常规装卸吊装、座浆和板缝填塞,原批准预制场距各涵洞加权平均 16 km。

施工中因原预制场土地交付推迟,建设单位批准将前两批盖板改由另一预制场生产;后续盖板仍回到原场生产。承包人结算按采购及出库台账申报 340 块,并对全部盖板计取长距离运输和二次倒运,同时按 18 个汽车吊台班申报大型吊装费,另将 22 块运输、吊装中破损的盖板作为更换费用。

审核组把竣工板位图、预制编号、出库单、进场验收、吊装记录和破损鉴定逐块匹配后确认:形成竣工合格实体的盖板为 312 块,其余 28 块为备品和破损替换前的原构件,不能重复计量。因批准更换预制场产生净增运距的只有前两批 312 块中的相应构件,按双方确认的运输差价折算后为 160 元/块。现场便道临时中断期间,有 96 块按监理批准在安全堆场卸车后使用小型平板车二次转运,可单独计取。

18 个汽车吊台班中,常规吊装已含在成品盖板综合单价;只有交通导改要求夜间封闭窗口施工形成的 4 个增配台班具备指令和台班记录。22 块破损盖板中,6 块异形板经联合鉴定确认为原设计吊点距离不足导致开裂,按批准重制方案认可;其余 16 块为垫木布置、绑扎或起吊操作不当,由承包人承担。座浆和板缝填塞属于综合单价内容,不另计。

申报金额与审核金额

费用项目 申报依据 申报金额(元) 审核依据 审核金额(元) 核减金额(元)
预制钢筋混凝土盖板 340 块 × 3,980 元/块 1,353,200 竣工合格实体 312 块 1,241,760 111,440
预制场变更运输差价 340 块 × 420 元/块 142,800 批准批次 312 块 × 160 元/块 49,920 92,880
现场二次倒运 340 块 × 260 元/块 88,400 便道中断期间闭合的 96 块 24,960 63,440
大吨位汽车吊增配 18 台班 × 11,800 元/台班 212,400 夜间导改窗口新增 4 台班 47,200 165,200
破损盖板重制 22 块 × 3,980 元/块 87,560 设计吊点原因 6 块 23,880 63,680
座浆及板缝填塞 312 块 × 165 元/块 51,480 已含于盖板综合单价 0 51,480
合计 1,935,840 1,387,720 548,120

审核确认率为 71.69%。确认金额主要对应竣工合格实体,新增费用只保留经批准的预制场变更、便道中断倒运、夜间增配台班和设计吊点原因重制。

审核逻辑

1. 先建立逐块板位清单

按照涵洞桩号、跨位和板序号,将设计板型、预制编号、进场日期、安装位置和验收状态一一对应。标准板、边板、斜交异形板应分别统计。采购数量、出库数量和进场数量只是材料流转数据,只有安装后验收合格并在竣工图定位的盖板才构成永久工程量。

2. 运输差价按合同基距算净增

核对合同约定的运距包含范围、原批准预制场和变更后场站。新增运输费应以批准批次的实际路线为对象,计算超出基距或原方案的净增,不得对未受影响批次统一加价。若成品单价已包含一定运距,应先扣除已含费用。

3. 二次倒运必须同时满足必要性与数量闭合

只有主运输车辆因发包人原因、交通管制或经批准的现场条件无法直达安装点,且临时堆场和转运路线事前获批时,二次倒运才可能另计。审核应以车辆记录、堆场收发台账和吊装顺序核对具体板号,不能按全场采购数量套用比例。

4. 常规吊装与特殊增配分开

盖板综合单价若已包含汽车吊装,就不能再按全部安装台班重复计取。只有超出合同基准的夜间窗口、特殊吨位或额外倒装,由明确指令导致并具备台班记录时,才审核设备净增。台班记录还应排除等待材料、机械故障和承包人组织不当造成的闲置。

5. 破损费用实行逐块责任鉴定

对裂缝、掉角或吊点开裂,应保存破损前后照片、板号、发生环节和鉴定意见。设计吊点不足、发包人要求改型等非承包人原因,可按批准方案审核重制净增;垫木间距错误、叠放超层、绑扎不当和斜吊造成的破损属于施工质量责任。被替换盖板及钢筋残值还应记录处置去向。

6. 座浆和板缝先看清单边界

安装所需的座浆找平、橡胶垫片、板缝填塞和常规灌缝,如已在盖板或涵洞上部构造综合单价中包含,不得再次拆项。设计新增防水构造或材料等级变化,应按原方案扣减后审核净差,而不是全额另列。

资料闭合建议

  • 预制前形成盖板编码规则,编码至少包含涵洞桩号、板型、板序和生产批次,并在构件上永久标识。
  • 建立“设计数量—预制数量—进场数量—安装数量—破损数量—库存数量”平衡表,任何差异均对应具体板号和处置单。
  • 预制场变更应在生产前明确批准批次、路线、合同基距和差价算法,避免结算时按平均运距倒算。
  • 二次倒运记录应包含主车卸车点、平板车路线、板号、日期、监理旁站和安装位置。
  • 吊装台班按作业窗口记录起止时间、吊车型号、完成板号和停待原因,常规吊装与特殊增配分别签认。
  • 破损构件实行“一板一鉴定”,同步保留裂缝图、吊点尺寸、垫木位置、责任结论和残值去向。

结论

预制盖板涵费用审核不能以采购和出库台账代替竣工实体,也不能因运输、倒运和吊装确实发生就全部拆项计价。应先用逐块板位图锁定 312 块合格实体,再按合同基距审核预制场变更净增,按具体板号确认二次倒运,最后逐块划分破损责任。本案例申报 193.58 万元,审核确认 138.77 万元,核减 54.81 万元。形成“板号可追、路线可核、台班可证、破损可归责”的资料链,才能让分散涵洞的构件结算既完整又不重复。

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