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水稳基层厂拌含水率修正与现场补水费用的造价审核

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水稳基层厂拌含水率修正与现场补水费用的造价审核

水稳基层含水率修正审核信息图

问题背景

水泥稳定碎石基层施工中,拌合站应依据集料天然含水率、最佳含水率和运输蒸发损失确定加水量。结算争议常发生在施工单位以高温、运输距离或现场摊铺困难为由,另行申报“现场补水、二次拌合和人工配合”费用。审核不能只看洒水车台班或用水票据,还要判断该补水是否属于合同单价内的正常施工控制,是否形成了经批准的工艺调整,以及是否确因业主原因导致超出合理控制范围。

真实工程风格案例

某一级公路 K18+600—K25+300 段铺筑 20 cm 水泥稳定碎石基层,合同约定由 600 t/h 拌合站集中拌合,平均运输距离 17 km。施工单位在 7 月高温期申报“基层混合料现场补水及二次拌合”费用,称累计补水 1,260 t,并按洒水车、装载机、人工和停机损失计取。

审核组调取拌合站自动计量曲线、每日集料含水率试验、出站及到场含水率记录后发现:多数批次出站含水率已低于试验段确定值 0.8—1.2 个百分点,原因为施工单位未按当日砂石含水率及时调整拌合站加水参数;其中连续 6 天因地方道路限行导致运输时间由 35 分钟延长至 80 分钟,且监理签认了延迟记录,对应区段的到场失水补偿可按批准方案计量。最终只认可该 6 天、经试验复核的 310 t 补水及相应一次摊铺配合费用。

申报金额与审核金额

项目 申报工程量 申报金额(元) 审核工程量 审核金额(元) 核减原因
现场补水 1,260 t 88,200 310 t 21,700 950 t属拌合站参数控制不足,已含综合单价
洒水车台班 42 台班 50,400 11 台班 13,200 仅认可限行延误区段的实际作业台班
二次拌合及人工配合 1 项 76,800 1 项 18,600 未批准的二次拌合不予计价
运输延时材料保湿措施 6 天 31,200 6 天 31,200 有限行通知、监理记录和试验数据支撑
合计 246,600 84,700 核减 161,900 元

审核逻辑

  1. 以配合比通知单、试验段确定的最佳含水率和每日原材含水率为基准,核验拌合站实际加水曲线。
  2. 正常运输蒸发、摊铺整形和碾压过程中的水分控制,通常属于水稳基层综合单价内的施工责任,不因用水量增加当然另计。
  3. 因道路限行、业主指定绕行等外部原因造成运输时长异常的,应同时具备指令或通知、车辆轨迹、到场检测和监理签认。
  4. 现场补水的认可量应由到场含水率偏差、混合料吨位和经批准的纠偏方案反算,不以水票、洒水车台班汇总数直接结算。
  5. 未经批准的二次拌合、翻拌返工和停机损失,先核查是否源于拌合站计量失控或施工组织不当,再确定责任。

资料闭合建议

  • 每日留存集料天然含水率、出站含水率、到场含水率和压实前含水率的同批次记录。
  • 导出拌合站加水自动计量数据,按施工桩号、车号和生产时段与运输单关联。
  • 对异常运输建立延误签认单,附限行通知、GPS轨迹、到场时间和温湿度记录。
  • 任何现场补水或二次拌合应先办理工艺调整审批,明确允许区段、控制量和检验标准。
  • 月度计量时将用水台账、基层完成方量、试验检测结果及异常事项清单交叉核对。

结论

水稳基层的含水率控制首先是拌合站和施工组织责任。只有当外部原因造成运输条件实质变化,并且补水量、质量检测和审批资料能够闭合时,才可对额外措施据实计价。以自动计量曲线和同批次试验数据反证,能够有效避免将正常质量控制成本转化为变更费用。

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